Linia ta jest powszechnie stosowana do produkcji różnorodnych profili PVC, takich jak profile okienne i drzwiowe PVC, panele sufitowe PVC, kanały kablowe PVC.
Przebieg procesu na tej liniiJestProszek PVC + dodatek --- mieszanie --- podajnik materiału --- wytłaczarka dwuślimakowa --- forma i kalibrator --- stół do formowania próżniowego --- urządzenie odbiorcze --- urządzenie tnące --- regał wyładowczy.
Ta linia do wytłaczania profili PVC wykorzystuje stożkową wytłaczarkę dwuślimakową, która nadaje się zarówno do proszku, jak i granulatu PVC. Wyposażona jest w system odgazowania, zapewniający doskonałą plastyczność materiału. Dostępna jest szybka forma, która znacznie zwiększa wydajność.
| Model | YF180 | YF240 | YF300 | YF600 |
| Maksymalna szerokość produktów (mm) | 180 | 240 | 300 | 600 |
| Model wytłaczania | SJZ55/110 | SJZ65/132 | SJZ65/132 | SJZ80/156 |
| Moc wytłaczania (kW) | 22 | 37 | 37 | 55 |
| Woda chłodząca (m3/h) | 5 | 7 | 7 | 10 |
| Sprężarka (m3/min) | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,4 |
| Długość całkowita (m) | 18m | 22m | 22m | 25 |
Ta linia do kruszenia, mycia i suszenia butelek PET przetwarza zużyte butelki PET w czyste płatki PET. Płatki te mogą być następnie przetwarzane i ponownie wykorzystywane, zapewniając wysoką wartość komercyjną. Wydajność naszej linii do kruszenia i mycia butelek PET wynosi od 300 kg/h do 3000 kg/h. Głównym celem tej linii do recyklingu butelek PET jest uzyskanie czystych płatków z zabrudzonych, równomiernych butelek lub przekrojów butelek podczas całego procesu mycia. Uzyskujemy również czyste nakrętki PP/PE, etykiety z butelek itp.
Maszyna jest wykorzystywana głównie do produkcji rur PP-R i PE o średnicy od 16 mm do 160 mm oraz rur PE-RT o średnicy od 16 mm do 32 mm. Wyposażona w odpowiednie urządzenia do dalszej obróbki, może również produkować rury wielowarstwowe PP-R, rury z włókna szklanego PP-R, rury PE-RT i EVOH. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w wytłaczaniu rur z tworzyw sztucznych, opracowaliśmy również szybką linię do wytłaczania rur PP-R/PE, której maksymalna prędkość produkcji wynosi 35 m/min (dla rur o średnicy 20 mm).
Automatyczna, obrotowa maszyna tnąca Faygo to udoskonalone rozwiązanie dla tej branży, które znacząco obniża koszty pracy, materiałów i kwalifikacji w fabryce. Nasze cięcie wykorzystuje miękką technikę, która chroni otwór pojemnika i nie powoduje powstawania odprysków, gwarantując gładkie wykończenie i oszczędzając materiał.
Ta maszyna tnąca może być używana do cięcia puszek plastikowych, kubków do wina, produktów farmaceutycznych i artykułów codziennego użytku. Nadaje się do cięcia takich materiałów jak PE, PVC, PP, PET i PC. Maszyna może być podłączona do linii produkcyjnej. Maksymalna prędkość wynosi 5000-6000 BPH.
Krótko mówiąc, będzie to idealny wybór dla Twoich rozwiązań tnących
Linia ta służy głównie do produkcji granulatu z odpadów tworzyw sztucznych, takich jak PP, PE, PS, ABS, płatki PA oraz skrawki folii PP/PE. Dla różnych materiałów, linia granulacyjna może być zaprojektowana jako wytłaczarka jednoetapowa lub dwuetapowa. System granulacji może być stosowany do granulacji powierzchniowej lub granulacji makaronu.
Ta linia do granulacji tworzyw sztucznych charakteryzuje się automatyczną kontrolą temperatury i stabilną pracą. Bimetaliczny ślimak i cylinder wykonane są ze specjalnego stopu, co zapewnia wytrzymałość i długą żywotność. Urządzenie jest bardziej ekonomiczne w zasilaniu elektrycznym i wodnym. Wysoka wydajność, długa żywotność i niski poziom hałasu.
Ekstruder dwuślimakowy stożkowy serii SJSZ składa się głównie ze ślimaka cylindrycznego, układu przekładni zębatej, podajnika ilościowego, układu odprowadzania podciśnienia, układu ogrzewania, chłodzenia i elementów sterowania elektrycznego. Ekstruder dwuślimakowy stożkowy nadaje się do produkcji wyrobów z PVC z mieszanych proszków.
To specjalistyczne urządzenie do wytłaczania proszku PVC lub proszku WPC. Charakteryzuje się dobrym składem chemicznym, dużą wydajnością, stabilną pracą i długą żywotnością. Dzięki różnym formom i urządzeniom końcowym może produkować rury PVC, sufity PVC, profile okienne PVC, arkusze PVC, tarasy WPC, granulat PVC i tak dalej.
Różne ilości ślimaków: wytłaczarki dwuślimakowe mają dwa ślimaki, a wytłaczarki jednoślimakowe tylko jeden. Są one używane do różnych materiałów. Wytłaczarka dwuślimakowa jest zazwyczaj używana do twardego PVC, a jednoślimakowa do PP/PE. Wytłaczarka dwuślimakowa może produkować rury, profile i granulat PVC. Natomiast wytłaczarka jednoślimakowa może produkować rury i granulat PP/PE.
Wykorzystywana jest głównie do wytłaczania tworzyw termoplastycznych, takich jak PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET i innych. Dzięki odpowiednim urządzeniom (w tym formom), może wytwarzać różnego rodzaju wyroby z tworzyw sztucznych, na przykład rury, profile, panele, arkusze, granulaty i tak dalej.
Wytłaczarka jednoślimakowa serii SJ charakteryzuje się wysoką wydajnością, doskonałym uplastycznieniem, niskim zużyciem energii i stabilną pracą. Przekładnia wytłaczarki jednoślimakowej wykorzystuje przekładnię o wysokim momencie obrotowym, która charakteryzuje się niskim poziomem hałasu, wysoką nośnością i długą żywotnością. Śruba i cylinder wykonane są z materiału 38CrMoAlA z azotowaniem. Silnik jest standardowym silnikiem Siemens; falownik jest zgodny z falownikiem ABB; regulator temperatury jest zgodny z Omron/RKC; niskociśnieniowa instalacja elektryczna jest zgodna z Schneider Electrics.