| model | FGE63 | FGE110 | FGE-250 | FGE315 | FGE630 | FGE800 |
| średnica rury | 20-63 mm | 20-110 mm | 75-250 mm | 110-315 mm | 315-630 mm | 500-800 mm |
| model wytłaczarki | SJ65 | SJ75 | SJ90 | SJ90 | SJ120 | SJ120+SJ90 |
| moc silnika | 37 kW | 55 kW | 90 kW | 160 kW | 280 kW | 280 kW + 160 kW |
| wydajność wytłaczania | 100 kg/godz. | 150 kg | 220 kg | 400 kg | 700 kg | 1000 kg |
linia do wytłaczania rur PVC o dużej średnicy
Linia ta jest wykorzystywana głównie do produkcji rur UPVC o dużych średnicach i różnej grubości ścianek, w zastosowaniach takich jak instalacje hydrauliczne w rolnictwie i budownictwie, układanie kabli itp. Maksymalna średnica rury może wynosić 1200 mm.
Proszek PVC + dodatek --- mieszanie --- podajnik materiału --- wytłaczarka dwuślimakowa --- forma i kalibrator --- maszyna do formowania próżniowego --- urządzenie do chłodzenia natryskowego --- urządzenie odbiorcze --- maszyna do cięcia --- stojak wyładowczy lub urządzenie do łączenia rur.
Ślimak wytłaczarki ma zaawansowaną konstrukcję, która zapewnia skuteczne zabezpieczenie procesu plastyfikacji PVC, a system sterowania PLC firmy Siemens zapewnia wygodniejszą obsługę. System odgazowywania gwarantuje jakość gotowych rur PVC.
Korpus zbiornika jednostki kalibracji próżniowej i chłodzenia wykonany jest ze stali nierdzewnej 304#, wielosekcyjny układ próżniowy zapewnia stabilne wymiarowanie i chłodzenie rur; Specjalny układ chłodzenia zwiększa wydajność chłodzenia; Automatyczny układ kontroli temperatury wody sprawia, że urządzenie jest bardziej inteligentne.
W przypadku rur o różnych średnicach, maszyna odciągowa będzie wyposażona w dwie, trzy, cztery lub sześć gąsienic, które są zaprojektowane do różnych wymagań. Zacisk pedrail wykorzystuje mechaniczny i pneumatyczny system łączenia, co zapewnia większą niezawodność działania.
System tnący wykorzystuje bezpyłowe lub planetarne narzędzia tnące. System zbierania pyłu gwarantuje czyste środowisko pracy.
| model | FGP160 | FGP250 | FGP315 | FGP630 | FGP800 |
| rozmiar rury | 50~160 mm | 75~250 mm | 110~315 mm | 315~630 mm | 500~800 mm |
| wytłaczarka | SJZ65/132 | SJZ80/156 | SJZ92/188 | SJZ92/188 | SJZ92/188 |
| moc silnika | 37 kW | 55 kW | 90 kW | 110 kW | 132 kW |
| wyjście | 250 kg | 350 kg | 550 kg | 600 kg | 700 kg |
Automatyczna, obrotowa maszyna tnąca Faygo to udoskonalone rozwiązanie dla tej branży, które znacząco obniża koszty pracy, materiałów i kwalifikacji w fabryce. Nasze cięcie wykorzystuje miękką technikę, która chroni otwór pojemnika i nie powoduje powstawania odprysków, gwarantując gładkie wykończenie i oszczędzając materiał.
Ta maszyna tnąca może być używana do cięcia puszek plastikowych, kubków do wina, produktów farmaceutycznych i artykułów codziennego użytku. Nadaje się do cięcia takich materiałów jak PE, PVC, PP, PET i PC. Maszyna może być podłączona do linii produkcyjnej. Maksymalna prędkość wynosi 5000-6000 BPH.
Krótko mówiąc, będzie to idealny wybór dla Twoich rozwiązań tnących
Wykorzystywana jest głównie do wytłaczania tworzyw termoplastycznych, takich jak PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET i innych. Dzięki odpowiednim urządzeniom (w tym formom), może wytwarzać różnego rodzaju wyroby z tworzyw sztucznych, na przykład rury, profile, panele, arkusze, granulaty i tak dalej.
Wytłaczarka jednoślimakowa serii SJ charakteryzuje się wysoką wydajnością, doskonałym uplastycznieniem, niskim zużyciem energii i stabilną pracą. Przekładnia wytłaczarki jednoślimakowej wykorzystuje przekładnię o wysokim momencie obrotowym, która charakteryzuje się niskim poziomem hałasu, wysoką nośnością i długą żywotnością. Śruba i cylinder wykonane są z materiału 38CrMoAlA z azotowaniem. Silnik jest standardowym silnikiem Siemens; falownik jest zgodny z falownikiem ABB; regulator temperatury jest zgodny z Omron/RKC; niskociśnieniowa instalacja elektryczna jest zgodna z Schneider Electrics.
Ta linia do kruszenia, mycia i suszenia butelek PET przetwarza zużyte butelki PET w czyste płatki PET. Płatki te mogą być następnie przetwarzane i ponownie wykorzystywane, zapewniając wysoką wartość komercyjną. Wydajność naszej linii do kruszenia i mycia butelek PET wynosi od 300 kg/h do 3000 kg/h. Głównym celem tej linii do recyklingu butelek PET jest uzyskanie czystych płatków z zabrudzonych, równomiernych butelek lub przekrojów butelek podczas całego procesu mycia. Uzyskujemy również czyste nakrętki PP/PE, etykiety z butelek itp.
Narzędzie nożowe jest udoskonalone przy użyciu specjalnej stali narzędziowej, odstęp między narzędziami nożowymi jest regulowany, a gdy nóż stępi się podczas użytkowania, można go wielokrotnie demontować, jest trwały.
• Do mocowania noża i gniazda noża należy używać śrub o dużej wytrzymałości, które mają dużą nośność.
• Wszystkie ściany komory kruszenia są dźwiękoszczelne, dzięki czemu zapewniają niski poziom hałasu
• Konstrukcja typu „discounted”, bunkier, korpus główny, sito można łatwo zdemontować w celu czyszczenia, ciężkie łożysko z urządzeniem zabezpieczającym przed kurzem.
Linia ta jest powszechnie stosowana do produkcji różnorodnych profili WPC, takich jak profile tarasowe WPC, panele WPC, deski WPC.
Przebieg procesu na tej liniiJestPP/PE/PVC + proszek drzewny + dodatek — mieszanie — podajnik materiału — wytłaczarka dwuślimakowa — forma i kalibrator — stół do formowania próżniowego — maszyna odbiorcza — maszyna tnąca — regał wyładowczy.
Ta linia do wytłaczania profili WPC wykorzystuje stożkową wytłaczarkę dwuślimakową z systemem odgazowania, zapewniającym doskonałą plastyczność materiału. Forma i kalibrator wykorzystują materiał odporny na zużycie; urządzenie odciągowe i maszyna tnąca mogą być zaprojektowane jako kompletne urządzenia lub oddzielne maszyny.
Maszyna jest wykorzystywana głównie do produkcji rur PP-R i PE o średnicy od 16 mm do 160 mm oraz rur PE-RT o średnicy od 16 mm do 32 mm. Wyposażona w odpowiednie urządzenia do dalszej obróbki, może również produkować rury wielowarstwowe PP-R, rury z włókna szklanego PP-R, rury PE-RT i EVOH. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w wytłaczaniu rur z tworzyw sztucznych, opracowaliśmy również szybką linię do wytłaczania rur PP-R/PE, której maksymalna prędkość produkcji wynosi 35 m/min (dla rur o średnicy 20 mm).